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某车型变速器壳体制造工艺及重点工序夹具设计 开题报告
文章来源:www.biyezuopin.cc   发布者:大学生毕业作品网站  

毕业设计(论文)开题报告

学 生 姓 名:

学 号:

专    业:

机械工程及自动化

设计(论文)题目:

某车型变速器壳体制造工艺及重点工序夹具设计

指 导 教 师:

2021年01月15日

毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告

1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写

2000字左右的文献综述:

文 献 综 述

1 汽车变速器壳体概述

变速器是由齿轮,齿轮轴和变速器箱体等零件构成。其主要功用是改变汽车的行驶速度,以适应各种不同的路面条件,并可实现倒速行使。

变速器箱体零件在整个变速器组成中的功用是保证其他各个部件占据合理正确的位置,使之有一个协调运动的基础构件。变速箱体零件质量的优点将直接影响到轴和齿轮等零件的相互位置准确性及变速器组成使用的灵活性与寿命。

变速箱体是个典型的箱体零件,其形状复杂,薄壁(10-20mm)。需要加工多个平面,孔系和螺纹等。钢度低受力和受热等因素影响会产生变形和震动。

2  机械加工的工艺规程

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产[1]。工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验[10]机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线,各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备,工件的检验项目及检验方法,切削用量,时间定额等。

工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验,经过生产验证而确定的,是科学技术和生产经验的结晶[2]。所以,它是获得合格产品的技术保证,是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样,在生产中必须遵守工艺规程,否则常常会引起产品质量的严重下降,生产率显著降低,甚至造成废品。但是,工艺规程也不是固定不变的,工艺人员应总结工人的革新创造,可以根据生产实际情况,及时地汲取国内外的先进工艺技术,对现行工艺不断地进行改进和完善,但必须要有严格的审批手续。

生产计划的制订,产品投产前原材料和毛坯的供应,工艺装备的设计,制造与采购,机床负荷的调整,作业计划的编排,劳动力的组织,工时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的[3]。

在新建和扩建工厂(车间)时,生产所需要的机床和其它设备的种类,数量和规格,车间的面积,机床的布置,生产工人的工种,技术等级及数量,辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础,根据生产类型来确定。除此以外,先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用,典型工艺规程可指导同类产品的生产。

再制定工艺路线众还需遵循以下步骤[4]

(1)  计算年生产纲领,确定生产类型。

(2)  分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。

(3)  选择毛坯。

(4)  拟订工艺路线。

(5)  确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。

(6)  确定各工序所用的设备及刀具,夹具,量具和辅助工具。

(7)  确定切削用量及工时定额。

(8)  确定各主要工序的技术要求及检验方法。

(9)  填写工艺文件。

3  夹具的设计

机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具[5]。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具  。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求  ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)[6]。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置  、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成[7]。夹具种类按使用特点可分为:万能通用夹具[8]。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种标准附件。专用性夹具[9]。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。可调夹具[10]。可以更换或调整元件的专用夹具。组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务[11]。

4  现代机械的发展方向

机械加工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状[12]现代企业管理者对新产品开发、新机器的投入已有积极的追求,但对新机器、新产品开发所需的先进夹具的投入,重视者还不多。我曾碰到过这样的情况,一个企业的多功位加工中心所用的夹具仍然是螺丝加压板。这实际就是浪费,一个投入上百万元的加工中心的先进功能,被埋在只需再投入几千至万元左右的先进夹具上。在一般机器上,先进夹具见之则更少。
    夹具有很多种,常见的有螺丝加压板式、凸轮式、楔块式等[13],现代工业的进步,智能型机械手夹具已应用于先进的全自动生产线,机电液一体化的气动液压夹具已广泛应用于自动化生产线上,一种先进的手动夹具----快速夹钳已在流水线、半自动生产线上大显身手,并弥补了全自动生产线上自动夹具所不能满足的功能[14]。
    先进的夹具用在普通的设备上,能挖掘普通设备的潜能,使之提高工效数倍,保障产品质量。用在类似加工中心的先进机器上,将使先进机器如虎添翼。夹具,这个投资少见效高的附件,已经到了我们所有企业都应重视的时候,他已经是我们开源节流,增效节资的重要手段[15]。

参考文献

[1] 何七荣. 机械制造工艺与工装[M]. 北京: 高等教育出版社,2003.7.

[2] 刘玲. 计算机集成制造系统网络[J]. 通讯与计算机, 2000,21(2): 155~

158.

[3] 周迅. 零件加工工艺的简便分析方法[J].机械工艺师,2000.2(1):169

200.

[4] 杨桂霞. 新技术新工艺装备[J]. 机械工程师,2009,05,26(2):130~156.

[5] 吴智恒. 先进技术和经验[J]. 机械工程技术,2009,05,26(3):15~88.

[6] 金属机械加工工艺人员手册修订组. 金属机械加工工艺人员手册[M]. 上海

学技术出版社, 1979.

[7] 刘文剑, 莫天河, 赵继媛. 夹具工程师手册[M]. 黑龙江科学技术出版,

1987.

[8] 夏祖印, 张能武. 机械加工实用手册.安徽科学技术出版社, 2008.

[9] 刘文剑, 曹天河, 赵维. 夹具工程师手册[M]. 1987.

[10] 孟少农. 机械加工工艺手册[M]. 北京:机械工业出版社, 1999.

[11] 周振宝. 机床夹具精度的分析. 机床与液压[J]. 2004.

[12] 余凤燕. 工件加工工序的自由度分析. 企业科技与发展[J]. 2008.10.

[13] 廖念钊,莫雨松,李硕根. 互换性与技术测量[M]. 北京:中国计量出版社,

2000.9-19.

[14] 王光斗, 王春福. 机床夹具设计手册[M]. 上海科学技术出版社,2000:17.

[15] 劳动和社会保障部培训就业司、职业技能鉴定中心.国家职业技术标准汇编

[M]. 北京:中国劳动社会保障出版社,2003.


 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告

2.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):

1  本毕业设计应达到的目的与预期目标

我所设计的1P68F上箱体一年生产2万件,这属于一个大批量生产,所要考虑的众多因素比如如何节约材料,如何加快加工速度等等,通过对参考文献的阅读和学习,针对任务书要求,对涉及零件做了一些初步地了解,工艺的编制和专用夹具的设计,以下几个步骤进行。

(1)  首先了解使用设备和加工环境。

(2)  研究图纸,搞清各相关要素加工要求。

(3)  编制工艺过程文件。

(4)  绘制夹具图纸。

(5)  通过自己的设计体会,结合已有的参考文献,对工艺的编制和专

机床夹具的设计流程进行归纳总结。

2  研究途径

通过对草坪修剪机的了解,能够使我设计的零件在脑子中有个详细的概念,针对任务书的要求,我准备采用以下手段来开展此课题:

(1)  首先要收集国内外在草坪修剪机方面的先进成果,对这些先进的成果加以总结学习,了解这方面的基本信息,为下面的课题开展做好准备。

(2)  去林海集团参观参观。

(3)  进行数据的计算。

(4)  对于加工时切削速度的控制。

(5)  加工时进给量的控制。

(6)  夹具夹持时不能损伤已加工表面。

(7)  绘制施工图 在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。


 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告

指导教师意见:

1.对“文献综述”的评语:

本文对工件加工工序卡及夹具设计进行了介绍,提出了制定加工工序卡注意点,论述了专用夹具设计的基本要求、设计原则及夹具装配方法。对机加工工序卡及夹具设计有了一定的了解,为接下来所进行的毕业设计打下了良好的基础。

2.对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测:

通过本课题的设计,学生能基本熟悉工件机加工工序卡设计的全过程。在机加工夹具设计中,会合理地选择夹紧点和定位基准,并根据相关参数正确地计算夹紧力,了解手动、气动、液压夹紧各自的优缺点。本课题设计计算及查阅资料的工作量较大,如认真、独立完成整个设计过程应能够取得较大的提高,也为以后走上工作岗位开展各项工作提供一些方法。预计能设计出较合理的加工工序卡及夹具。

指导教师:

年   月   日

所在专业审查意见:

负责人:

年   月   日

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